制罐工艺的发展史

发布日期:2018-08-17 11:22

20世纪40年代英国人将冲压技术用于罐头容器的生产, 制造出了铝合金浅冲罐。这一结果虽然只是传统制造技术的新应用,但却引发了罐头容器制造技术的变革与发展。此后,英美等国的有关公司相继着手研究和完善铝制冲压罐的制造技术和生产工艺,比较著名的有美国的COORS公司和Reynolds(雷诺)公司。这些公司在60年代先后研制出冲拔拉深法(DRD法)和变薄拉深(D&I法)等制罐工艺。同时期,美国的铝业公司(ALCOA)开发出易拉盖制造技术。这两种技术的结合为铝罐开拓了广阔的市场,也促进了铝罐制造技术的完善及其制造业的发展。70年代二片罐的制造技术已相当完善,开始在全世界传播。70年代日本、欧洲等国家和地区相继引进了二片冲压罐生产技术和设备。80年代我国也开始引进二片冲压罐的生产技术和生产线。

铝是生产金属容器用材中占第二位的金属材料,铝具有资源丰富、质量轻、易加工、耐腐蚀等优点。然而由于铝生产过程消耗大量的能量,使得世界铝价不断上涨,限制的铝的使用。为此,许多国家掀起了回收铝罐的运动(回收铝的能耗理论值仅为冶炼铝的十分之一)。同时,铝罐制造商正努力改进制罐工艺和罐型设计,进一步降低罐壁厚度及缩小罐盖直径,以节约铝材降低成本。最初制出的铝罐重量大致是每千只20~22kg,随着铝材性能的改善和制造工艺的改进,铝罐的重量大大减轻。据有关资料统计,每千只罐的重量已从60年代的18.8kg降至70年代的15.4kg,80年代中期已降至13.6kg。

在使用铝材冲制二片罐的同时,人们也尝试了用薄钢板制作二片冲压罐。在解决了生产技术问题后,现已能用镀锡板及镀铬板(ECCS)生产二片冲压罐。进入90年代后,铝材的供应日趋紧张,价格不断上扬,目前铝罐的成本约高出钢罐的一倍,所以多数厂商被迫转用钢材制罐。

制罐设备


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